铝板盐水电离腐蚀机技术规格尺寸

箱体结构

采用进口智能温控仪表。该仪表智能化程度高，多组PID运算及模糊控制，快速整定，达到更平滑的控制输出和更高的控制精度。随时监视喷雾状态及试样工作状况。喷嘴采用不结晶喷射嘴，无盐分堵塞之虞。

控制系统

连续或周期喷雾任选。所有电路均装有断路器，所有加热器均带有电子和机械过热保护装置。多重系统保护，使用安全可靠

腐蚀机

无论您在光敏油墨上使用哪种金属，都必须注意以下问题：

　　1，金属必须完全脱脂，清洗，干燥或自然干燥;

　　2，印刷或喷涂感光油墨必须是均匀的油墨层，在耐腐蚀的前提下更薄更好;

　　3，烘烤温度应严格按照油墨生产厂家的要求进行;

　　4，印版光源应使用专用印刷设备，印刷时间应略长于油墨制造商提供的数据;显影液的温度应保持在30-40℃，不要太高;

　　5，同一金属板应使用不同的蚀刻液，原理是尽可能低温，腐蚀速度快，侧面腐蚀小;

　　6，腐蚀机应采用高压喷射式，该腐蚀机的特点是：腐蚀液温度低，腐蚀速度快，侧腐蚀小，腐蚀液利用率高，并且对墨水的损坏很小。

　影响氯化铁溶液腐蚀不锈钢的因素如下：

　　1.浓度，化学腐蚀的影响我们也称微电池腐蚀。氧化还原电位越正，腐蚀速率越快。随着浓度的增加，氧化还原电位变得更加正，工业级是三氯化的。由于其纯度低，氧化还原电位相对较低。只有达到42或更高时，氧化还原电位才能满足不锈钢腐蚀的要求。

　　2，pH值对溶液腐蚀速率的影响，PH值低，不锈钢腐蚀性强;过量的氯化铁pH值水解成氢氧化铁沉淀，失去腐蚀，在生产中使用腐蚀性液体应在一定程度上调整其PH值。

　　3.蚀刻溶液温度的影响。腐蚀性液体的温度越高，腐蚀速率越快。但是，考虑到耐腐蚀油墨的耐受性，温度应控制在30-40℃之间。

　　4.腐蚀设备对腐蚀速率的影响。理论上，腐蚀性液体的压力越高，腐蚀速率越快。高压喷射腐蚀机在一定压力下对金属表面有冲击，使金属离子和杂质在腐蚀状态下迅速离开腐蚀区，腐蚀性液体与腐蚀金属碰撞形成动能提高反应速度，在短时间内完成腐蚀，不腐蚀油墨，从而提高腐蚀质量。

　　5，不锈钢钝化膜对腐蚀速率的影响，我们经常会遇到一层黑色凝胶沉积在不锈钢腐蚀区表面的静电腐蚀和飞溅腐蚀，这种沉积膜使腐蚀速率迅速下降甚至即使腐蚀金属的表面也是砂纸状颗粒，也不会产生腐蚀。

中心旋转吸式腐蚀机，这种腐蚀机是六角形深槽体，中间放置一根空心管，在管壁上钻一个致密孔，管的下端是分为水。车轮，上端配有滑轮，轴承由角铁固定。腐蚀液体通过电动机的旋转被吸入管中，然后通过管壁的小孔喷射，以腐蚀放置在槽壁上的标记。该装置在前两段的腐蚀速度较快，成本相对较低，缺点是液体压力太小，底部腐蚀不够平整，并有侧面腐蚀。

电子线路板自动输送腐蚀机，腐蚀机专为电子线路板设计，因腐蚀速度慢，液压太小，输送辊不能承受标牌的重量和类似的不适合金属标牌腐蚀。

高压喷射腐蚀机，这种腐蚀机有三种类型的立式，卧式，自动变速器，其主要优点：高压喷射腐蚀速率，腐蚀液温度低，腐蚀液利用率高，侧面轻微腐蚀，腐蚀后底面光滑，维护率低，温控装置可自动升温。缺点是价格高。