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1.回机械原点 机器重启或遇到突然断电情况，启动机器应先做回机械原点运动。 具体如下：操作→回机械原点，执行z，x，y回机械原点

2.工件原点 ?回工件原点F7 此操作执行加工时的上次工件原点。是对刀时保存工件原点，然后读取工件原点、回工件原点。

?确定工件原点（对刀） 将刀具的中心点移动至工件的上表面（一般是工件左下角上表面），然后点击工件坐标所对应的XYZ，数值变为零即完成对刀确定了工件原点。若批量加工且有挡板固定时，可保存该工件原点。

3.装载加工程序 点击自动→右击→打开并装载程序→找到代加工程序

4.F8 观察路径是否正确，完毕关闭。

5.开始 F9 自动执行加工程序，先将进给速度调小些，后根据加工质量调整速度。

6.暂停 F10 暂停加工程序时，可执行微调操作。选定调整的步长，微调相应的轴。确定点击开始按钮，继续执行加工。

7.停止F11 执行此操作即取消正在加工的程序。如果继续执行加工可按断点继续，从取消位置处继续执行加工。注：此操作适用于出现断刀时，即取消加工程序。移动各轴至换刀位，换好刀具后需要对一下Z轴确定Z轴工件原点即可。点击断点继续，继续执行加工。

8.复位 具有修改数据刷新复位，取消加工操作，显示警告提示等功能。

9.开始 输入文件开始具体行号即跳转到该行开始加工，输入文件结束行号即为结束位置行号。

上油

有些客户因为工作繁忙往往忽视了雕刻机注油问题，有些客户是因为季节性原因设备好几天甚至几周不工作，也不注意设备上油工作，工作经验告诉我们，上油在雕刻机维护过程中起很重要的作用，时临秋冬，技术部提出雕刻机上油维护，正确做法为：

1 、首先清理干净导轨与丝杠，可用布（不脱毛）吧导轨和丝杠上的油污和材料屑清理掉。因气温较低，可把导轨和丝杠都加机油，加防冻机油。

2 、加油周期为每月两次，也就是每两周加一次油。

3 、机器若长期不用，应定期加油空走，以保证传动系统的灵活性。

4 、加完油后慢速来回走动，保证润滑油能够均匀加到导轨与丝杠上。

解决方法:

1、调整聚焦管的焦距

2、正确调节电流解决方法:

2、正确调节电流

九：雕刻机电脑信号无法传送造成的原因:

1、软件参数设置不正确

2、机器与电脑没有联机

3、电脑串口有问题

4、软件传输速率与雕刻机波特率设置不一致

1、重新设置参数

2、按“脱机”键，使脱机灯灭

3、使用另一串口

4、重新设置波特率 十：雕刻机声音异常

造成的原因:

1、小车与导轨行进路线中有阻挡物

2、小车脱离导轨

3、原点坐标设置不合理

4、文件实际版面过大解决方法:

1、去掉阻挡物

2、扶正小车

3、修改原点坐标

4、修改文件 十一：雕刻机空刻